最新の電子ディスプレイテクノロジーでは、LEDディスプレイは、デジタルサイネージ、ステージバックグラウンド、屋内装飾、その他のフィールドで広く使用されています。その高さ、高解像度、長寿命、その他の利点があるためです。 LEDディスプレイの製造プロセスでは、カプセル化テクノロジーが重要なリンクです。その中で、SMDカプセル化技術とCOBカプセル化技術は、2つの主流のカプセル化です。それで、それらの違いは何ですか？この記事では、詳細な分析を提供します。
1. SMDパッケージテクノロジー、SMDパッケージングの原則は何ですか
SMDパッケージ、フルネームサーフェスマウントデバイス（表面マウントデバイス）は、印刷回路基板（PCB）表面パッケージングテクノロジーに直接溶接された一種の電子コンポーネントです。この技術は、精密配置機を介したこの技術、カプセル化されたLEDチップ（通常、LED光発光ダイオードと必要な回路コンポーネントが含まれています）をPCBパッドに正確に配置し、リフローのはんだ付けや電気接続を実現する他の方法を通してテクノロジーにより、電子コンポーネントが小さく、重量が軽くなり、よりコンパクトで軽量の電子製品の設計に役立ちます。
2. SMDパッケージングテクノロジーの利点と短所
2.1 SMDパッケージテクノロジーの利点
（1）サイズが小さい、軽量：SMDパッケージングコンポーネントのサイズは小さく、高密度を統合しやすく、小型化された軽量電子製品の設計に役立ちます。
（2）優れた高周波特性：短いピンと短い接続パスは、インダクタンスと抵抗を減らし、高周波性能を向上させます。
（3）自動生産に便利：自動化された配置機の生産に適しているため、生産効率と品質の安定性が向上します。
（4）優れた熱パフォーマンス：熱散逸を助長するPCB表面との直接接触。
2.2 SMDパッケージングテクノロジーの欠点
（1）比較的複雑なメンテナンス： 表面取り付け方法により、コンポーネントの修復と交換が容易になりますが、高密度の統合の場合、個々のコンポーネントの交換はより面倒です。
（2）限られた熱散逸エリア：主にパッドとゲルの熱散逸を介して、長時間の高い負荷作業は熱濃度につながり、サービス寿命に影響を与える可能性があります。
3. COBパッケージングテクノロジー、COBパッケージングの原則は何ですか
ボード上（チップオンボードパッケージ）として知られるCobパッケージは、PCBパッケージングテクノロジーで直接溶接された裸のチップです。特定のプロセスは、導電性または熱接着剤がPCBに結合し、次にウルトラソニックのワイヤ（アルミニウムまたは金ワイヤなど）を介して、アクションの下で、むき出しのチップ（上記の結晶のチップ本体とI/O端子）です。熱圧の場合、チップのI/O端子とPCBパッドが接続され、最終的に樹脂接着剤保護で密閉されます。このカプセル化により、従来のLEDランプビーズのカプセル化ステップが排除され、パッケージがよりコンパクトになります。
4. COBパッケージングテクノロジーの利点と短所
4.1穂軸包装技術の利点
（1）コンパクトパッケージ、小サイズ：より小さなパッケージサイズを実現するために、ボトムピンを排除します。
（2）優れたパフォーマンス：チップと回路基板を接続するゴールドワイヤーは、信号透過距離が短く、クロストークとインダクタンス、その他の問題を減らしてパフォーマンスを改善します。
（3）良好な熱放散：チップはPCBに直接溶接され、PCBボード全体を通して熱が放散され、熱は簡単に消散します。
（4）強力な保護パフォーマンス：防水性、湿気、防塵、抗静止、その他の保護機能を備えた完全に囲まれた設計。
（5）良い視覚体験：表面の光源として、色のパフォーマンスはより鮮やかで、より優れたディテール処理であり、長期にわたる視聴に適しています。
4.2穂軸包装技術の欠点
（1）メンテナンスの難しさ：チップとPCB直接溶接は、個別に分解したり、チップを交換することはできません。メンテナンスコストは高くなります。
（2）厳格な生産要件：環境要件の包装プロセスは非常に高く、ほこり、静電気、その他の汚染要因は許可されていません。
5。SMDパッケージングテクノロジーとCOBパッケージテクノロジーの違い
LEDディスプレイの分野でのSMDカプセル化テクノロジーとCOBカプセル化テクノロジーには、それぞれ独自の機能があります。それらの違いは、主にカプセル化、サイズと重量、熱散逸性能、メンテナンスの容易さ、アプリケーションシナリオに反映されています。以下は詳細な比較と分析です。
5.1パッケージング方法
furnadsmdパッケージテクノロジー：フルネームは、プリント回路基板（PCB）の表面にあるパッケージ化されたLEDチップを精密パッチマシンを介してはんだ付けするパッケージングテクノロジーである表面マウントデバイスです。この方法では、LEDチップを事前にパッケージ化して、独立したコンポーネントを形成し、PCBにマウントする必要があります。
⑵Cobパッケージテクノロジー：フルネームは搭載されているチップです。これは、PCB上の裸のチップを直接はんだ付けするパッケージテクノロジーです。従来のLEDランプビーズのパッケージステップを排除し、導電性または熱導電性接着剤で裸のチップをPCBに直接結合し、金属ワイヤーを介した電気接続を実現します。
5.2サイズと重量
smdパッケージ：コンポーネントのサイズは小さくなっていますが、パッケージ構造とパッドの要件により、サイズと重量は依然として制限されています。
⑵Cobパッケージ：ボトムピンとパッケージシェルの省略により、Cobパッケージはより極端なコンパクトさを実現し、パッケージを小さくて軽くします。
5.3熱散逸性能
smdパッケージ：主にパッドとコロイドを通して熱を放散し、熱散逸エリアは比較的限られています。高輝度と高負荷条件下では、チップエリアに熱が集中し、ディスプレイの寿命と安定性に影響を与えます。
COBパッケージ：チップはPCBで直接溶接され、PCBボード全体を通して熱を放散することができます。この設計により、ディスプレイの熱散逸性能が大幅に向上し、過熱による故障率が低下します。
5.4メンテナンスの利便性
smdパッケージ：コンポーネントはPCBに独立して取り付けられているため、メンテナンス中に単一のコンポーネントを交換するのは比較的簡単です。これは、メンテナンスコストの削減とメンテナンス時間の短縮に役立ちます。
COBパッケージ：チップとPCBは全体に直接溶接されるため、チップを別々に分解または交換することは不可能です。障害が発生したら、通常、PCBボード全体を交換するか、修理のために工場に戻す必要があります。これにより、修理のコストと難易度が増加します。
5.5アプリケーションシナリオ
smdパッケージ：その成熟度が高いため、生産コストが低いため、市場では、特にコストに敏感で、屋外の看板や屋内テレビの壁などの高度なメンテナンスの利便性が必要なプロジェクトで広く使用されています。
COBパッケージング：高性能と高い保護により、高エンドの屋内ディスプレイスクリーン、パブリックディスプレイ、監視室、ディスプレイの品質要件や複雑な環境が高いその他のシーンにより適しています。たとえば、コマンドセンター、スタジオ、大規模な派遣センター、およびスタッフが長い間画面を視聴するその他の環境では、COBパッケージングテクノロジーは、より繊細で均一な視覚体験を提供できます。
結論
SMDパッケージングテクノロジーとCOBパッケージングテクノロジーには、LEDディスプレイ画面の分野に独自の利点とアプリケーションシナリオがあります。ユーザーは、選択する際に実際のニーズに応じて重量を量り選択する必要があります。
SMDパッケージングテクノロジーとCOBパッケージングテクノロジーには、独自の利点があります。 SMDパッケージングテクノロジーは、特にコストに敏感で、メンテナンスの高い利便性が必要なプロジェクトでは、成熟度と生産コストが低いため、市場で広く使用されています。一方、COBパッケージテクノロジーは、コンパクトなパッケージ、優れたパフォーマンス、優れた熱散逸、強力な保護パフォーマンスを備えた、ハイエンドの屋内ディスプレイスクリーン、パブリックディスプレイ、監視室、その他のフィールドで強力な競争力を持っています。
投稿時間：20-2024年9月
